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      粘鋼加固技術概述
      發布時間:2014-07-20
      粘貼鋼板加固技術是在砼構件表面用建筑結構膠粘鋼板,依靠結構膠良好的正粘結力和抗剪切性能,使鋼板與砼牢固的形成一體,以達到加固補強的作用。適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。
      粘鋼加固技術特點
      1、施工快速;在保證粘鋼加固結構質量的前提下,可快速完成施工任務,在不停產不影響使用的情況下大大節約施工時間。
      2、施工便捷;加固用的鋼板,一般以Q235鋼或Q345鋼為宜,鋼板厚度一般以2~6mm,該加固法基本上不影響構件的外觀。
      3、養護時間短,完全固化后即可以正常受力工作。
      適用范圍
      1.一般承受靜力作用受彎及受拉構件及剪力墻的開洞加固。
      2.粘貼在混凝土構件表面上的鋼板,其外表面應進行防銹蝕處理,表面防銹蝕材料對鋼板及膠結劑應無害。
      3.采用粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構,長期使用的環境溫度不應高于60℃。處于特殊環境(腐蝕、放射、高溫等)下的混凝土結構進行加固時,除應按國家現行有關標準的規定采取相應的防護措施外,尚應采用耐環境因素作用的膠結劑,并按專門的工藝要求進行粘貼。
      4.當被加固構件的表面有防火要求時,應按現行國家標準《建筑防火設計規范》GB50016規定的耐火等級及耐火極限要求,對構件進行防護。
      5.被加固混凝土結構構件的現場實測混凝土強度等級不應低于C15。且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa。
      6.采用粘貼鋼板鋼筋混凝土結構進行加固時,應采取措施卸除作用在結構上的活荷載。
      施工工藝流程
      放線定位 → 粘貼面表面處理  →卸荷→配制膠粘劑→ 涂膠和粘貼鋼板→固定及加壓→固化→卸支撐檢驗 → 表面防護(防火防銹處理)
        材料采購、存貯與加工
      (1)本工程加固用鋼材材質Q235-B或Q345B,加固工程量大,根據施工進度情況制定采購計劃。
      (2)鋼材與膠粘劑的采購選用與我企業長期合作、信譽良好的材料供應商或代理機構,保障施工需求。
      (3)鋼材運輸過程中,應避免鋼材的彎折,并進行防雨水、防曬等。
      (4)鋼材為導電材料,存貯與加工時應遠離電器設備急電源,或采取可靠的防護措施。
      (5)粘鋼配套用膠粘劑的原材料應密封儲存,保證不要與其他不明液體接觸,防止發生化學反應致使膠粘劑失效。
      (6)膠粘劑的存貯應遠離火源,避免陽光直接照射。
      (7)加固用鋼板大部分擬現場加工制作。根據現場結構實測尺寸進行鋼板的下料,不但能滿足設計要求,又能很好的滿足施工精度要求。鋼板的下料禁止使用氣割斷料,應采用等離子切割機。
      (8)U型箍條的加工擬采用通過現場返樣,加工廠制作完成。
      (9)加固所用鋼板應分類堆放,并做標識牌,標識鋼板的型號規格。
      (10)加固用鋼材應儲存在室內,禁止露天日曬雨林,應做好可靠的防護,防止生銹。

       施工技術措施與質量控制要點
      (1)膠粘劑性能應通過規范規定的安全性能檢驗、耐濕熱老化性能檢驗及毒性檢驗,禁止使用過期膠粘劑、包裝破損或無耐濕熱老化性能檢驗合格證書的膠粘劑。
      (2)鋼板的品種、規格和性能應符合設計要求和現行《碳素結構鋼》GB700、《低合金高強度鋼》GB1591的規定。嚴禁使用改制鋼材及鋼號不明的鋼材。鋼板進場時,應按現行《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。
      (3)鋼板連接處應采用等強對接焊,焊接應在粘貼鋼板施工前進行。
      (4)粘貼鋼板部位的混凝土,其表層含水率不應大于4%,對含水率超限的混凝土和澆筑不滿90d的混凝土應進行人工干燥處理。
      (5)混凝土基面處理時,應清除被加固構件表面的剝落、酥松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土,露出混凝土結構層,并用修復材料將表面修復,其粘貼部位若有局部缺陷和裂縫應按設計要求進行灌縫或封閉處理。
      (6)混凝土粘合面上膠前,應進行噴砂糙化或砂輪打磨處理,角部應打磨成圓弧狀,糙化或打磨的紋路應均勻,且應盡量垂直于受力方向。
      (7)鋼板粘合面上膠前,應進行除銹、糙化和展平。打磨后的表面應顯露出金屬光澤;糙化的紋路應盡量垂直于鋼板受力方向。
      (8)混凝土和鋼板粘合面經處理后,用工業丙酮擦拭干凈,并立即進行下道工序施工,不應長時間放置,不得粘上水漬、油漬和粉塵。
      (9)拌合好的膠粘劑應依次反復刮壓在鋼板和混凝土粘合面上,膠層厚度1~ 3mm。俯貼時,膠層宜中間厚、邊緣;豎貼時,膠層宜上厚下;仰貼時,膠液的下垂度不應大于3mm。
      (10)鋼板粘貼應均勻加壓,順序由鋼板的一端向另一端加壓,或由鋼板中間向兩端加壓,不得由鋼板兩端向中間加壓;在粘貼的鋼板表面上固定加壓時,不宜采用點加壓或線加壓的方法,應在粘貼的鋼板面上均勻加壓;鋼板加壓至周邊應有少量膠液擠出為止。
      (11)混凝土與鋼板粘接的養護溫度和固化時間按照粘結劑的說明書執行,如無規定則在養護溫度不低于15℃時,固化24h后即可卸除夾具或支撐;72h后可進入下一工序。養護溫度低于15℃時,應適當延長養護時間。養護溫度低于5℃時,應采取人工升溫措施。

      聯系人:王先生 手機:13412664147
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